智能工厂是企业信息化、自动化后进入智能制造的关键环节，而MES系统的实施是必不可少的环节。
什么是MES系统？ MES，Manufacturing Execution System，是制造企业的生产过程执行系统，通过数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟踪、质量跟踪与分析、设备管理、计划分解等业务子系统或功能组件。通过过程任务分配和绩效的监控、统计、跟踪和分析，实现过程的持续改进。
MES的范围
90年代美国提出MES的概念，我国及时结合ERP进行跟进研究。比较差。近年来，随着我国制造业的升级，对企业信息化、自动化水平的要求更高。国内各企业和高校都在积极推动MES的推广，使得MES系统越来越受到企业的重视。 . MES系统的一些大公司都是有自动化背景的公司，比如GE、西门子、罗克韦尔、霍尼韦尔等；也有华中科技大学的爱普工华、浙江大学的浙江中控等具有学术背景的公司。越来越多的国内中小企业进入这个行业，如易趣信息、速维、灵娃等。
智能工厂
一般来说，在MES市场，不存在垄断。 ，工业领域的行业之间存在比较大的差异，这就造成了标准化的困难。比如GE专注于汽车领域，霍尼韦尔专注于石化领域，SAP专注于离散型中小企业。与金融、电子、食品、石化、汽车等领域相比，通用性较差。
GE公司
企业信息管理系统是企业在实施业务流程优化的基础上，以信息技术应用为基础，采用先进的管理理念，实现信息流、物流、资金流、工作流与价值流相结合，实现企业人力、财力、物力等资源的优化配置，实现信息化管理过程中使用的相关系统工具和系统。
MES在企业信息化中的地位
MES是车间使用的硬件和软件的集合，用于管理和优化从下单到产品完成的整个生产过程。准确的制造信息，快速响应车间生产活动中的实时事件，同时为企业决策支持过程提供相关生产活动的重要信息。
MES三层应用架构
MES系统与ERP、PDM等系统在基础数据、生产计划、物料、质量、设备等方面存在接口和集成关系等
MES接口集成关系
MES的实施伴随着自动化的改造。在转换过程中，应考虑数据收集和数据标准协议问题。
设备数据采集
设备数据采集
MES功能模块介绍
1．计划调度
在资源和能力有限的前提下，通过相应的作业排序和作业调度优化车间作业计划，最大限度地减少生产过程中的准备时间，提高作业效率和绩效生产过程。
计划与调度
2.资源分配与管理
根据工作任务，分配人员、设备、工具和材料以协调生产，以确保生产持续进行，并提供资源使用的历史记录，同时跟踪其当前工作状态和完成情况。
3.文件管理
管理和发布与产品标准、工艺规程或作业指导书相关的信息，同时对活动的过程、结果和环境的规定要求进行信息收集和记录.
数据云存储
4.过程控制
监控生产过程，自动纠正生产中的错误，为用户提供决策支持，提高生产效率。过程管理还应包括报警功能。
企业MES实施
5．性能分析
将产品在实际制造过程中测得的结果与过去的历史记录进行比较，企业的目标或客户的目标需要进行相关比较，并显示或输出相应的报告给协助管理者提高绩效。
6.设备维护
通过设备状态监测、数据采集和维护指导等相关措施，保证机器设备及相关资产的正常运行，从而实现企业的相关目标要求。
7.质量管理
记录质量检验合格、实验室离线分析数据等质量信息，跟踪分析产品加工装配过程中各工序的质量状态，确保产品质量在控制范围内，并向相关人员提出相关质量改进建议。
以主机为核心的质量控制
8．数据采集
通过相应的过程数据采集，采集人员、机器、设备、操作过程、物料等现场数据，形成过程的当前状态信息由其他相关系统和人员进一步使用。
RFID数据采集
MES是总结企业生产组织管理实践开发的应用系统。因此，从本质上讲，它并不是什么高深的理论，具有很强的可操作性。实践经验证明，MES对企业生产制造的优化确实有很多明显的帮助和指导作用。
MES的使用不仅可以在企业生产的某些环节对企业产生积极的影响，更重要的是，MES的使用可以提高企业以下几个方面的过程绩效和使企业受益。
业务协同，让传统生产流程“黑箱”透明化，不仅提高了企业信息化集成度，也大大提高了业务部门之间的“协同”；
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三一重工挖掘机指数
计划的适应性不仅使企业制定的生产计划更具可操作性，也使计划更加有效。同时，在保证计划执行的情况下，企业可以进一步提高计划的准确性和适应性，以有效配置和利用有限的资源；
有效利用of resources
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